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半自動食品殺菌鍋

一、產品簡介
半自動食品殺菌鍋適用於罐頭類產品、飲料、牛奶、鹵製品等產品馬口鐵罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸軟包裝物的實罐產品進行高溫殺菌處理,以達到保質期內“商品無菌”的要求。
二、操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環係統)。 在殺菌時,由於加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端麵凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由於壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而隻在達到殺菌溫度後處於保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌後,降溫冷卻時,停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由於鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 在殺菌過程中,應注意最初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鍾放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
三、主要特點
1、利用雙罐熱水循環進行殺菌,熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度,進入滅菌罐進行滅菌,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
2、菌過程中用的工作介質可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。
3、壓力、溫度、殺菌時間利用電器控製,比手動控製更加精確
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